SAP S/4HANA MM模块培训 15 - 影响MRP的批量程序：EX逐批量与FX固定批量

批量程序（Lot-Sizing Procedure）是影响 MRP 建议数量的核心主数据之一。它回答的不是“有没有短缺”，而是系统识别短缺后应该用多大的批量形成计划订单、采购申请或计划协议交货计划行。本课在物料主数据中查看 EX，用 MD61 建立五个月的计划独立需求，再以 MD02 运行单物料多层 MRP，最终在 MD04 验证五笔计划订单分别覆盖五笔净短缺。

视频最后把批量程序改为 FX，固定批量输入 150 EA，但在重新运行 MRP 和查看结果之前结束。因此，本文把本课准确定位为“EX 完整实验 + FX 参数设置预告”，不会补写视频中不存在的 FX 运行结果。

一、本课目标与真实完成范围

视频开头的议程包含批量程序、最小批量、最大批量、安全库存、装配废品、组件废品和工序废品。议程不等于已经讲完：这 10 分钟实际上主要完成了批量程序分类、EX 的系统验证，以及 FX 固定批量字段的初始输入。

本课实际完成：

• 说明批量程序如何影响 MRP 建议数量；
• 区分静态、周期和优化三类批量程序；
• 在物料 100004137、工厂 1710 的 MRP 1 视图查看 EX；
• 使用 MD61 建立五个月的计划独立需求（PIR）；
• 用 MD04 查看运行前的累计短缺；
• 使用 MD02 执行单物料多层经典 MRP；
• 在 MD04 验证 EX 形成的五笔计划订单；
• 在 MM02 中改为 FX 并输入固定批量 150。

本课没有完成：

• 没有保存完成 FX 设置的明确证据；
• 没有用 FX 再次执行 MD02；
• 没有展示 FX 的 MD04 结果；
• 没有演示周期批量和优化批量；
• 没有讲解或测试最小/最大批量、安全库存和三类废品率。

二、批量程序在 MRP 计算链中的位置

批量程序不是从原始需求直接跳到建议数量。MRP 首先读取库存、固定收货和各种需求，执行净需求计算，识别“未被覆盖的短缺数量”和“短缺日期”；然后才根据物料主数据中的批量程序形成采购或生产建议。

计算逻辑可以简化为：

1. 收集计划独立需求、销售订单需求、相关需求等需求元素；
2. 读取现有库存、计划订单、采购订单、采购申请等供给元素；
3. 结合安全库存和有效日期计算可用量；
4. 识别每个短缺日期尚未覆盖的净短缺；
5. 对净短缺应用 EX、FX、HB 或其他批量程序；
6. 再结合最小/最大批量、舍入、废品等适用参数调整数量；
7. 根据采购类型和 MRP 运行参数形成相应建议。

这里要分清两个维度：批量程序主要决定“建议数量是多少、需要几份”，但建议最终是计划订单、采购申请还是计划协议交货计划行，还会受到采购类型和 MRP 运行控制参数影响。

三、三类批量程序

SAP 将批量程序划分为静态、周期和优化三大类。

1. 静态批量程序

静态程序按照当前短缺和预先定义的简单规则直接形成建议数量。本课重点出现：

• EX：Lot-for-Lot Order Quantity，逐批订货量；
• FX：Fixed Order Quantity，固定批量；
• HB：Replenish to Maximum Stock Level，补充到最大库存水平。

2. 周期批量程序

周期批量会把某个日、周、月或计划日历周期内的短缺合并，再形成周期批量。例如系统画面中出现了 MB 月批量和 WB 周批量。本课只展示分类和 F4 列表，没有维护或运行周期批量示例。

3. 优化批量程序

优化批量通常在设置成本和库存持有成本之间进行权衡，以选择更经济的批量组合。视频提到 Part Period、Least Unit Cost、Groff Procedure、Dynamic Lot Size 等概念，但没有系统演示。

讲师说优化批量“无法在系统中演示、需要真实数据”，这应理解为课程示例条件不足，而不是 SAP 的产品限制。只要准备适当的需求、设置成本、库存成本和配置，优化批量也可以在测试系统中验证。

四、在物料主数据 MRP 1 视图查看批量程序

视频使用 MM03 显示物料主数据，选择 MRP 1 视图并输入工厂 1710。画面中的核心数据如下：

批量程序属于工厂或 MRP 区域相关的计划数据。视频显示的是工厂 1710 的数据；如果企业启用 MRP 区域并维护区域专用参数，区域级设置可能覆盖工厂级参数，不能只看一个画面就推断所有计划区域使用相同批量。

在批量程序字段打开 F4 帮助后，视频系统列出了以下可选值：

这个列表是课程系统的实际配置，不代表每套 SAP 系统都只存在这七项。批量程序及其参数可以按企业方案配置，文章中应把代码含义和客户系统可用值区分开。

五、EX、FX 与 HB 的准确区别

EX：按净短缺形成建议

EX 对短缺日期使用未覆盖短缺作为建议数量。在视频的简化环境中，没有可用库存，也没有其他固定收货，所以计划订单数量与每月 PIR 数量一一对应。

但“需求 100 就必然创建 100”不是无条件公式。如果可用库存已经覆盖一部分需求，EX 应覆盖的是剩余净短缺；如果最小/最大批量、舍入或废品等参数生效，最终建议数量还可能继续变化。同一天的多个需求也可能被汇总，而不是机械地“一条需求对应一张订单”。

FX：每个建议使用固定批量

FX 要求维护 Fixed lot size。固定批量 150 的准确含义是每个采购建议采用 150，而不是整个计划期间最多只补 150。当净短缺超过一个固定批量时，系统可以在同一天创建多个相同数量的建议。例如净短缺 200、固定批量 150，可能形成两份 150，总收货 300，并留下 100 的正可用量。

HB：补充到最大库存水平

HB 依据当前可用量与最大库存水平之间的差额形成建议。它依赖 Maximum Stock Level，不是“最大批量”的同义词。本课没有维护最大库存水平，也没有运行 HB。

六、EX 实验第一步：确认初始状态

视频先在 MD04 打开物料 100004137 的动态库存/需求清单。此时只有库存行，可用量为 0，没有计划独立需求、计划订单或其他收货。

MD04 是动态库存/需求清单，它实时读取当前库存、需求和收货元素，不是上一次 MRP 运行的静态快照。后续每次刷新都可能看到最新业务数据。

七、使用 MD61 创建五个月计划独立需求

视频进入 MD61，为工厂 1710 的物料 100004137 按月输入计划独立需求：

讲师口头把这些数字称为“forecast”。在 SAP 术语中，MD61 创建的是计划独立需求（Planned Independent Requirements，PIR）。PIR 可以代表企业对未来需求的估计，但不能直接等同于 SAP 预测功能自动计算出的 Forecast。PIR 是否参与 MRP、是否被销售订单消耗，还取决于版本激活状态、需求类型和计划策略。

保存后回到 MD04，系统显示五笔 IndReq。由于库存为零且还没有收货，累计可用量依次下降：

-100 → -250 → -450 → -700 → -1,000

这一步构造了一个非常干净的 EX 测试：每个月都有短缺，没有库存或固定收货干扰，因此后续可以直接观察批量程序如何形成建议数量。

八、使用 MD02 执行单物料多层 MRP

视频进入 MD02，对物料 100004137 执行单物料多层经典 MRP。最终运行画面显示：

NETCH 表示净变更计划，处理有 MRP 相关变化标识的物料；计划模式 1 表示尽量调整和复用现有未固定建议。Create Purchase Req.、计划协议行和排程参数控制外购物料建议及日期计算，不改变 EX 本身的批量定义。

运行统计显示：

• Materials planned：4；
• Materials with New Exceptions：4；
• Planned orders created：10；
• Purchase requisitions created：10；
• Dependent requirements created：15；
• Runtime：00:00:01。

这些数字来自单物料多层 MRP 展开后的全部 4 个物料，不是说顶层成品 100004137 自己产生了 10 张计划订单和 10 张采购申请。顶层物料的 EX 结果必须回到 MD04 单独识别。

九、在 MD04 验证 EX 结果

刷新 MD04 后，顶层物料出现五笔计划订单，每笔数量与对应月份的净短缺一致：

第一笔计划订单日期是 03.11.2021，而 PIR 日期是 01.11.2021，说明数量与日期是两个维度：EX 负责按短缺形成数量，具体开始、完成或收货日期还受到排程和生产提前期等参数影响。

在本例中，每笔计划订单出现后，可用量回到 0。这证明了“EX 覆盖净短缺”的结果，但只适用于本例的主数据与供需状态，不能推广成忽略库存、安全库存、舍入和废品影响的通用公式。

十、FX 操作停在参数输入，不能声称已经验证

视频随后使用 MM02 更改物料主数据，在 MRP 1 视图把批量程序从 EX 改为 FX。系统要求填写 Fixed lot size，讲师输入 150。

本课停在以下位置：

1. 已打开 MM02；
2. 已进入 MRP 1 视图；
3. 已把批量程序改为 FX；
4. 已在固定批量字段输入 150 EA；
5. 没有明确展示保存完成；
6. 没有再次执行 MD02；
7. 没有刷新 MD04；
8. 没有展示 FX=150 的建议数量。

因此，文章只能说明 FX 的主数据要求和官方计算含义，不能把“200 的需求会产生两份 150”写成视频已经验证的结果。那只是基于 SAP 标准行为的解释，需要在后续实际运行中再观察。

十一、影响 MRP 数量的其他因素（SAP 官方补充）

以下因素与视频开头议程相关，但本集没有实际讲解或演示。为了建立完整认知，可以把它们作为 SAP 官方补充，而不是本课成果：

最小和最大批量并不是对所有批量程序无条件生效；具体行为还要结合所选程序和配置。把 EX 改成 FX 后，旧计划订单如何重算还会受计划模式和建议是否固定影响，所以必须重新运行并查看结果，不能只看主数据字段就下结论。

十二、常见误区

误区 1：EX 的建议数量永远等于原始需求

不准确。EX 使用净短缺；可用库存和固定收货会先覆盖需求，其他适用参数也可能调整最终数量。

误区 2：MD61 创建的是 SAP 自动预测结果

不准确。MD61 创建计划独立需求 PIR。它可以承载预测性的未来需求，但不等同于 Forecast 程序计算结果。

误区 3：FX=150 表示整个期间只生产 150

不准确。它表示每个建议使用固定批量 150；较大短缺可以产生多个 150。

误区 4：HB 就是最大批量

不准确。HB 是补充到最大库存水平；Maximum Lot Size 是限制单个建议上限的另一字段。

误区 5：MD02 统计中的 10 张计划订单都属于顶层物料

不准确。视频运行的是多层 MRP，统计覆盖全部被计划物料；顶层物料在 MD04 中只看到五张计划订单。

误区 6：优化批量在 SAP 中无法演示

不准确。它需要合适的成本和需求数据才能体现优化结果，但不是系统无法配置或测试。

十三、事务码速查

十四、参考资料

• SAP Help：Lot-Size Calculation
• SAP Help：Lot-Sizing Procedures
• SAP Help：Lot-for-Lot Order Quantity
• SAP Help：Fixed Lot Size
• SAP Help：Period Lot-Sizing Procedure
• SAP Help：Create PIRs（MD61）
• SAP Help：Planning Mode

总结

本课通过一个干净的 EX 实验说明了批量程序如何改变 MRP 建议数量：先在 MD61 建立 PIR，再在 MD04 确认累计短缺，用 MD02 运行多层 MRP，最后回到 MD04 验证五笔计划订单分别覆盖五笔净短缺。切换到 FX 后，视频只做到固定批量 150 的主数据输入，没有重新计算结果。理解“净短缺”“每个建议的批量”和“采购建议类型”是三个不同概念，才能正确分析 MRP 输出。